前驅體三元共沉淀反應釜生產線

主體的構造原理、特點：三元反應釜由主體、器蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

在線pH自動控制系統(tǒng)：

控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，

泵頭速度：0.1～300轉/分無極調速，

攪拌速率可調：600~1000r/min（可根據要求選擇不同轉速范圍攪拌器）

實現(xiàn)在線監(jiān)控反應器內：

溫度，壓力，攪拌速度，加料速率，

用戶只用輸入設定值，就可以實現(xiàn)無人值守自動反應，

避免長達48h的專門看守和手動調節(jié)帶來的波動造成的產品性能下降

采用的是不銹鋼反應釜釜體，一切與反應溶液接觸的部分均采用316不銹鋼，不接觸溶液部分均采用304不銹鋼，三元反應釜內部采用了合理的攪拌設計，使溶液在三元反應釜里攪拌均勻達到充分反應，合理的設計不僅能為您節(jié)省成本，同時可以滿足您的要求。三元反應釜內部PH測量系統(tǒng)采用的是經過無數次的實驗精心挑選才找到的既能測量精確（分辨率0.01PH，穩(wěn)定性±0.02PH）又能耐腐蝕長期使用的PH計，讓您在實驗過程中用的放心。

前驅體三元共沉淀反應釜生產線

可根據實際需要定制，5L、10L、20L、50L、100L、1000L、5000L等，可廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

提供三元前驅體共沉淀反應釜、自動控制PH共沉淀反應釜、鋰電池三元NCA/NCM富鋰高鎳正極材料技術研發(fā)服務、石墨烯粉體漿料、石墨烯發(fā)熱膜、石墨烯材料技術研發(fā)服務、新能源技術服務、環(huán)保材料技術研發(fā)服務、特種陶瓷和功能陶瓷研發(fā)技術服務等

產線特點：

      三元前驅體反應釜中試產線為20kg級高鎳三元正極材料產線建設設備方案。

后期三元前驅體共沉淀反應釜產線的濕法過程經擴展可升級為100kg級，也可升級為普通三元前驅體反應釜系統(tǒng)，富鋰錳三元反應釜系統(tǒng)，鎳錳酸鋰三元前驅體反應釜系統(tǒng)等或其他沉淀工藝的制備線。

同時，可實現(xiàn)遠程半自動控制，包括自動共沉淀法反應，自動進液、清洗、攪拌，可在遠程設備端實現(xiàn)實時監(jiān)控，

避免長時間人工值守。本方案的干法過程為生產的前驅體煅燒工藝過程，包括前驅體的真空烘干，粉碎，混鋰，煅燒等過程，工藝穩(wěn)定可靠。

        作為特色的，三元前驅體反應釜產線中所有釜體全面采用5~6 mm 316 L優(yōu)質不銹鋼材質制作，內部拋光至Ra0.08后電解，

避免雜質元素對反應的干擾，能極大提升設備耐腐蝕性和材料批次一致性。

另外相對于玻璃反應釜具有堅硬不易碎的特征，各種開孔可設計，加工性強，且設有玻璃視窗，反應可見。

        經過流體力學模擬仿真，本方案中核心的三元前驅體反應釜和陳化釜均在內部配有合理大小數目的擋流板和導流筒，使反應過程中物料能夠接觸充分，產物形貌均一。